球墨铸铁管- K7球墨铸铁管用心经营

以弯头为倒，若做长半径弯头，如钢管，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径, 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。 把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的， 弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理。其他程序相同。 球墨铸铁管

我们大家肯那个不知道球墨铁是什么？其实球墨铁是一种质量很好的管道，因为球墨铁有着铁的质量和钢的性能，因此它的防腐性能是很有效的，硬度也是不错的，不过延展性也是可以的，市面上球墨铸铁管产品和种类都是很多的，但是劣质的产品也是很多的，对我们来讲得怎么鉴别呢？1、与好的排水管比起来，劣质管材多呈铁锈色或红褐色，无金属光泽。而且表面容易产生裂纹或结疤。主要原因还是在于它的使用材料是土坯，土坯气孔多，一旦收到外界的热力的影响，就会容易裂缝。2、劣质铸铁排水管材的硬度相对较弱，容易被刮伤。而且经常会有麻面现象。新光铸造指出，它是指由于轧槽磨损严重，从而造成排水管表面出现凹凸不平的缺陷的情况。通常是由于厂家盲目追求利润，轧槽轧制超标造成的。3、质量较差的排水管容易出现折叠痕迹。它是排水管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的走向。